Båndsliber (Belt Sander)

Båndsliberen (belt sander) er en maskine, hvor et slibende bånd, der roterer mellem to remskiver, fjerner spåner fra emnet. Den regnes for et af hovedredskaberne i formgivningsfasen i pibeværkstedet: den bruges til at fjerne de grove konturer på den borede krop (stummel), til at fjerne overskud på mundstykket, og i nogle værksteder også til at forberede briar-blokke inden drejebænken. Hvilken af disse opgaver, der hører til hvilken maskine, afhænger af, hvor fleksibelt båndet kan bøjes; derfor regnes typen af slibemiddel for mere afgørende end maskinens mærke. For formgivningens plads i produktionsforløbet, se artiklen hvordan en pibe laves.

Valg af bånd og slibemiddel

Vægten af stoffet på båndets bagside bestemmer direkte, hvad der kan lade sig gøre i hånden. I slibemiddelbranchen betegnes stofbagsider med bogstaver; den tyndeste og mest fleksible er "J"-vægten. X- og Y-vægte er hårdere og mere holdbare, men er modvillige til at tilpasse sig en buet overflade. Ved opstillinger, hvor båndet styres ved fingertryk, foretrækkes derfor J-vægten. Ved overgangen fra grov form til ren overflade regnes den fortløbende brug af kornstørrelserne 120, 180, 220 og 320 for en vanlig rækkefølge. Bånd fra veletablerede producenter som Klingspor, Norton, Hermes og 3M regnes som normen for dette arbejde; de samme producenters billigere produktlinjer giver ikke altid samme resultat.

Bordmonterede kombinationsmaskiner

Den mest almindeligt forekommende færdige maskine i værksteder er kombinationstypen, der på den ene side har et 1 x 42-tommers bånd og på den anden side en 8-tommers skive; Deltas model 31-340 er et af de kendte eksempler i denne klasse, og dens bord kan vippes til vinklet arbejde. På en sådan maskine foregår hovedarbejdet på selve båndet. Fjernes bagpladen, der understøtter det, frigøres båndet og bliver lettere at tilpasse konvekse flader. Man kan også her fjerne overskydende vulkanit på et håndskåret mundstykke og groft fremhæve knappen (button); for mundstykkematerialernes adfærd, se artiklen mundstykkematerialer.

Den samme maskines skive er begrænset til brug ved kropformgivning. Fordi skiven sidder tæt på bordfladen, er der ikke plads til at dreje kroppen og ændre vinkel; den beskyttende afskærmning foran gør det samme arbejde vanskeligere. Derfor foretrækker de fleste mestre at montere formgivningsskiven på drejebænkens spindel eller på en motor, der udelukkende er afsat til denne opgave.

At gøre blokke firkantede

Der er én opgave, hvor kombinationsmaskinens skive uden diskussion er nyttig: at gøre blokke firkantede, før de bores. Bordet indstilles med en vinkelmåler til nøjagtigt 90° i forhold til skivens flade, sidestyret sættes til nulpunktet, og blokkens flader renses, så de står vinkelret på hinanden. En blok med vinkelrette flader centreres, uanset hvilken side den fastspændes fra i den selvcentrerende patron. Dette er en af de detaljer, der afgør, om røgkanalen kommer nøjagtigt ud i midten af skålens bund; for detaljer om emnet, se artiklen boring på drejebænken.

Fleksible værkstedsbaserede båndopstillinger

Især blandt europæiske mestre er maskiner, der arbejder med et langt, ustøttet bånd spændt ud mellem to remskiver, udbredte; værkstederne hos Tom Eltang og Rainer Barbi nævnes som kendte eksempler på sådanne opstillinger. Fordi det ustøttede bånd kan presses ind i den ønskede kurve med fingrene, tillader det adgang til smalle overgange som overgangen mellem skål og skaft; fleksibiliteten øges, jo længere båndet er. Til gengæld kræver det færdighed, og det angives derfor at kræve en længere tilvænningsperiode end en færdig maskine.

Ved denne type maskiner er der to punkter, der springer i øjnene. Det første er statisk elektricitet: friktionen mellem båndet, remskiverne og emnet opbygger en betydelig ladning, hvorfor det anbefales, at mindst én af remskiverne er af ledende materiale, og at opstillingen jordes. Udladningen af denne ladning regnes for en risiko, både i form af elektrisk stød og for antændelse af det fine støv i luften. Det andet er hastigheden; ifølge optegnelserne anses en motorhastighed på omkring 800-1000 omdr./min for passende, da fingrene, der styrer båndet, brænder ved højere hastigheder. Da arbejdet ikke kræver højt drejningsmoment, anses en motor med lav effekt for tilstrækkelig; om nødvendigt sænkes hastigheden med en trinremskive.