Sandblæsning

Sandblæsning er en overfladebehandlingsmetode, der bygger på det princip, at slibekorn sprøjtet med trykluft skraber træets bløde dele væk, mens den hårde struktur bliver siddende. I piberygning er formålet ikke blot at opnå et mat udseende: korrekt udført træder briarens årringe og fibre frem som relief, så den åring, der på en flad overflade kun ses som en farveforskel, bliver til en følbar ophøjning.

Historie

Metodens industrielle oprindelse er ældre end piben. Den amerikanske opfinder Benjamin Chew Tilghman beskrev i sit amerikanske patent (108.408) fra 1870 anvendelser af trykluftdrevet slibemiddel, der spænder fra glasætsning over filskærpning til fremhævning af åring i træ. Overførslen til piben kom et halvt århundrede senere: Alfred Dunhills patentproces, som han indledte i England i 1917 for en finish, der kombinerede olielagring og varmebehandling, gjorde den skalagtige overflade til en kommerciel kategori. Se artiklen Dunhill Shell Briars historie for detaljer.

Værkstedsudstyr

Et sandblæsningsanlæg består af fire dele: en lukket kabine, hvori arbejdet udføres, en kompressor, der leverer luft kontinuerligt, det slibemiddel, der sprøjtes, og et udsugningsanlæg, der opsuger den opståede støv. Forholdet mellem disse dele anses for vigtigere end deres enkelte kapaciteter. At kompressoren løber tør for luft, skyldes som regel ikke motorens lille størrelse, men at den valgte dysediameter er for bred i forhold til den tilgængelige luftmængde; en lille kabine, der arbejder med en tynd dyse, holder et mere stabilt tryk end en kabine med bred dyse tilsluttet den samme kompressor. At belysningen inde i kabinen falder skråt ind på overfladen, gør det også lettere at følge dybden af den fremkomne reliefstruktur med øjet.

Støv er den side af sandblæsning, der oftest undervurderes. Blandingen af briarstøv og slibemiddelrester er så finkornet, at den slipper igennem almindelige støvsugerfiltre og vender tilbage til omgivelserne; derfor bruges der på værkstederne vaskbare finfiltre eller separate støvopsamlingsenheder, der er direkte tilsluttet kabinen. At slibemidlet slipper ind i hulrum i kabinens korpus og forsvinder ud af kredsløbet, er også et kendt problem, som især skaber vanskeligheder for mestre, der skifter mellem forskellige slibemidler.

Anvendelse og aflæsning

De variabler, der afgør resultatet, er tryk, slibemidlets art og kornstørrelse samt dysens afstand og vinkel til overfladen. Fine glasperler efterlader en blød, fløjlsagtig struktur, mens grove og kantede slibemidler skaber en dybere overflade med spidse toppe. Når dysen holdes vinkelret på overfladen, opstår der en fordybning, mens der ved skrå vinkel opnås riller, der strækker sig langs fibrene; derfor arbejder mesteren sig fremad ved at dreje dysen efter åringens retning.

Den egentlige afgørende faktor for resultatet er dog selve træet. En løst struktureret klods, der er tørret i lang tid, giver en dyb og takket relief; stramt, utilstrækkeligt ældet træ forbliver overfladisk, uanset hvor meget der arbejdes med det. Sandblæsning betragtes derfor ikke som et middel til at skjule fejl, men som en proces, der afslører materialets kvalitet; dyb sandblæsning regnes blandt samlere som et tegn på god briar.

Se artiklen at aflæse en sandblæst overflade for, hvordan overfladen skal vurderes, og artiklen overfladebehandlinger for forskellene mellem finishtyper.