Bohrständer (Drill Press)

Der Bohrständer (drill press) ist eine feststehende Bohrmaschine, die dank ihres auf einer Säule sitzenden Gehäuses und ihrer vertikalen Spindel die Bohrerspitze bei jedem Absenken auf derselben Achse hält. Die Funktion in der Pfeifenwerkstatt lässt sich in einem Satz zusammenfassen: Die in den Briar-Block gebohrten Kammer-, Rauchkanal- und Zapfenlochbohrungen müssen millimetergenau aufeinandertreffen, und eine Handbohrmaschine kann diese Genauigkeit nicht erreichen. Der Wert des Ständers in der Werkstatt liegt nicht in seiner Kraft, sondern darin, dass sich der Winkel zwischen Spindel und Tisch nie ändert, das heißt, dass mit derselben Einstellung gebohrte Löcher sich wiederholen.

Aufbau und Einspannen des Blocks

Die Bohrarbeit beginnt nicht ohne den auf dem Tisch befestigten Block. Der übliche Weg dafür ist der Maschinenschraubstock; er hält den Block fest, ohne dass er verrutscht, und lässt sich zugleich fein auf dem Tisch verschieben, damit die Spitze genau an der gewünschten Stelle ansetzt. Bei Formen, die eine gewinkelte Kammer oder einen schrägen Kanal erfordern, wird die Achse durch Kippen des Schraubstocks oder des Tisches verändert; so trifft der Block, während die Spitze weiterhin senkrecht absenkt, in dem gewünschten Winkel auf.

In welcher Phase der Block gebohrt wird, ist eine von Werkstatt zu Werkstatt unterschiedliche Vorliebe. Mancher Macher spannt den rohen Block direkt in den Ständer ein und bohrt die Löcher, um die Form anschließend nach diesen Achsen herauszuarbeiten; ein anderer bohrt erst, nachdem er die grobe Form gegeben hat. Diese Unterscheidung wird unter dem Titel erst die Form, dann bohren gesondert behandelt und gilt in der Gemeinschaft nicht als feste Regel, sondern als Gewohnheitsunterschied.

Grenzen des Ständers

Wie gut sich ein Ständer für die Pfeifenarbeit eignet, lässt sich weitgehend anhand dreier Einstellungen beurteilen. Die erste ist die Drehzahl: Für ein sauberes, nicht verbranntes und nicht von der Achse abweichendes Loch im Briar gilt eine niedrige Drehzahl als maßgeblich. Bei günstigen Modellen wird die Drehzahl stufenweise durch manuelles Umlegen des Riemens zwischen den Riemenscheiben geändert; bei fortschrittlicheren Maschinen gibt es einen Motor mit variabler Drehzahl. Die zweite ist das Heben und Senken des Tisches — diese fast bei jeder Maschine vorhandene Einstellung mag banal wirken, greift aber direkt in die Pfeifenarbeit ein, da sie den Block näher an die Spindel bringt und so den gesamten vorhandenen Hub nutzbar macht.

Die eigentliche Einschränkung liegt in der dritten: der Strecke, die die Spindelhülse auf einmal absenken kann, also dem Hub. Diese Strecke ist die obere Grenze des längsten bohrbaren Lochs und wird bei gewöhnlichen Ständern in wenigen Zentimetern gemessen. Bei einem kurzstieligen Billiard bereitet das keine Probleme; bei Formen mit langem Stiel wie Canadian oder Hawkbill wird die Grenze erreicht. Deshalb wählen die meisten Meister bei langen Rauchkanälen den Weg des Bohrens auf der Drehbank, denn dort bestimmt nicht die Spindelhülse die Tiefe, sondern die Länge des Bohrers und das Bett der Maschine.

Verhältnis zur Drehbank

Der Bohrständer ist nicht das einzige Bohrwerkzeug in der Werkstatt. Da die Metalldrehbank sowohl tiefere Bohrungen erlaubt als auch Zapfenloch- und Stielarbeiten in einer einzigen Aufspannung erledigt, wenden sich viele erfahrene Macher mit der Zeit der Drehbank zu. Der Ständer verschwindet dennoch nicht ganz aus der Werkstatt: Da er eine Maschine ist, die sich schnell einrichten und leicht erlernen lässt, wird er für die Vorbohrung der Kammer, Mundstücklöcher und diverse Hilfsarbeiten weiter genutzt. Formgebung und Schleifen wiederum sind Aufgaben ganz anderer Maschinen wie der Bandschleifmaschine.