クラウス・ハーン

クラウス・ハーンは、ドイツのルール地方、デュイスブルクで一人で活動するパイプ職人である。伝えられるところでは1980年代に趣味として工房に立ち始め、1988年にこの営みを定期的な工房生産へと発展させた。量産ブランドというよりも個人の署名として名を知られるドイツの職人世代の一人に数えられ、年間生産量はどの時期も小規模にとどまっている。

工房と規模

ハーンの工房は、幅広いカタログを築くことを目指したことのない一人工房の典型である。パイプは番号を振ったシリーズとしてではなく、それぞれ独立した単品として世に出る。この規模こそが、ハーンの署名入りパイプが収集家の間で比較的稀にしか出会わない部類とされる主な理由である。工房が今日どの程度の頻度で稼働しているかは独立した資料からは確認できていない。営業登録や販売店ページが更新されていることは生産の継続を示唆するが、確実な稼働状況や廃業についての情報はない。

マウスピースと補助素材

マウスピースは工房で手作業により切り出され、成形される。用いられる素材は硬化ゴム、すなわちエボナイトである。マウスピース素材の中でエボナイトが優先されるのは、手作業での成形や後からの修整に適しているためだと説明される。長期の使用で表面はつやを失うものの、口元に当たる部分を薄い断面まで削り込むことを可能にするため、職人の工房では好んで用いられる。ある一つの資料では、金具や中間パーツに合成琥珀、角、エキゾチックウッドも使われていると記されているが、この点は他では確認されていない。

木目が形状を決める

この職人の作業原則は、形状が木材の木目に従うという言葉で要約される。木塊に現れた模様が語るところに応じて、本体の輪郭が導き出される。こうした姿勢は古典的な型を出発点としつつも、意識的に対称からは離れる。狙いはブライヤーの木目を抑え込むことではなく際立たせることにあるため、木目が直線(ストレートグレイン)や鳥眼杢(バーズアイ)に出る面が優先的に用いられる。この選好はサイズも左右する。小ぶりのボウルの型はこうした作業のやり方にあまり適さないため、パイプは概して中型・大型のものが多い。ハーンは本体の欠点をパテで覆うことはしない一方、表面に残るわずかなシミをそれだけの理由で材料を除外する根拠とはみなさない。この姿勢は、無充填の本体を基準とするフリーハンドの伝統と軌を一にする。

流通と知名度

この職人自身の紹介によれば、パイプへの関心が高まるにつれ、生産の一部がドイツとスイスの専門販売店に卸されるようになったといい、アーヘンとバーゼルの店がこのつながりの中で挙げられる。この販売網の規模は製作者自身の言明以外の資料では確認されていない。ハーンの名は、ドイツのパイプ工芸をまとめた一覧やドイツのパイプブランド一覧に定期的に登場する。