Сверлильный станок (Drill Press)

Сверлильный станок (drill press) — стационарная сверлильная машина, чья стойка и вертикальный шпиндель удерживают наконечник на одной и той же оси при каждом опускании. Его функцию в трубочной мастерской можно резюмировать одной фразой: чаша, дымовой канал и гнездо шпенька, просверливаемые в кряже бриара, должны совпадать друг с другом с точностью до миллиметра, а ручная дрель не способна обеспечить такое совпадение. Ценность станка для мастерской заключается не в его мощности, а в том, что угол между шпинделем и столом никогда не меняется, — то есть в том, что отверстия, просверленные при одной и той же настройке, повторяют друг друга.

Установка и крепление кряжа

Сверление не начинается без закрепления кряжа на столе. Обычный способ для этого — станочные тиски; тиски не только надёжно удерживают кряж, но и позволяют тонко смещать его по столу, добиваясь того, чтобы наконечник опускался точно в нужную точку. Для форм, требующих наклонной чаши или изогнутого канала, ось меняют наклоном тисков или самого стола; таким образом наконечник по-прежнему опускается вертикально, но встречает кряж под нужным углом.

На каком этапе сверлить кряж — вопрос предпочтения, зависящий от мастерской. Одни мастера закрепляют необработанный кряж прямо на станке и сверлят отверстия, а затем выводят форму, ориентируясь на эти оси; другие сначала придают черновую форму, а затем сверлят. Это различие отдельно рассматривается в статье сначала форма, потом сверление и в сообществе воспринимается не как строгое правило, а как разница привычек.

Ограничения станка

Насколько станок подходит для трубочного дела, в основном определяется тремя настройками. Первая из них — обороты: для чистого, не пригорающего и не уходящего с оси отверстия в бриаре низкие обороты считаются основным требованием. В дешёвых моделях обороты меняются ступенчато, перекладыванием ремня между шкивами; в более совершенных машинах есть двигатель с регулируемой скоростью. Вторая — подъём и опускание стола: эта настройка, присутствующая почти в каждом станке, хотя и выглядит обыденной, напрямую участвует в трубочной работе, поскольку позволяет приблизить кряж к шпинделю и использовать весь имеющийся ход опускания.

Основное же ограничение заключено в третьем параметре: расстоянии, на которое патрон может опуститься за один заход, то есть в ходе. Это расстояние — верхний предел самого длинного отверстия, которое можно просверлить, и на обычных станках оно измеряется несколькими сантиметрами. Для короткочубучного биллиарда проблем не возникает; в формах с длинным чубуком, таких как canadian или hawkbill, этот предел достигается. Поэтому для длинных дымовых каналов большинство мастеров выбирает сверление на токарном станке, поскольку там глубину определяет не ход патрона, а длина сверла и станина станка.

Связь с токарным станком

Сверлильный станок — не единственный инструмент для сверления в мастерской. Металлообрабатывающий токарный станок позволяет и сверлить более глубокие отверстия, и завершать работы над гнездом и чубуком за одну установку, поэтому значительная часть опытных мастеров со временем переходит к токарному станку. Тем не менее сверлильный станок совсем не исчезает из мастерской: благодаря быстрой установке и лёгкости освоения его продолжают использовать для переднего отверстия чаши, отверстий мундштука и различных вспомогательных операций. Формовка же и шлифовка — задача совсем других машин, таких как ленточная шлифовальная машина.