Изготовление трубок из морты

Изготовление трубок из морты отличается от изготовления трубок из бриара прежде всего тем, откуда и как берётся сырьё. Блоки бриара (funda kökü) можно заказать уже нарезанными, отсортированными по размеру и высушенными; морта же — это заготовка, которую небольшие бригады добывают вручную из болота, которую нужно выдерживать годами и большая часть которой уходит в отбраковку. Эти три узких места — ограниченное разрешение на добычу, долгая сушка и высокий процент отбраковки — сделали трубку из морты немногочисленной областью, почти целиком опирающейся на ручной труд.

Добыча из болота

Источник морты, чаще всего упоминаемый в трубочном деле, — болото Brière в департаменте Loire-Atlantique во Франции. Территория площадью около семи тысяч гектаров, называемая Grande Brière Mottière, находится в совместной собственности двадцати одной коммуны; синдикальная комиссия, учреждённая в 1838 году, вместе с региональным природным парком Brière ежегодными соглашениями определяет, кто, сколько и в какие сроки может добывать материал. Поскольку вода спадает лишь осенью, окно узкое: по действующему регламенту — с 15 сентября по 30 октября, то есть около шести недель в году. Техника на территорию не допускается. Искатели прощупывают грунт, втыкая длинный металлический щуп в торф; когда щуп упирается в твёрдую массу, точка отмечается, а границы заготовки выявляются серией последовательных зондирований. Извлечение ведётся лопатой и заступом, заготовка разделяется на переносимые куски, открытая яма в тот же день засыпается обратно, верхний слой возвращается на место. По имеющимся данным, встречаются заготовки, залегающие глубже метра. Из добытой древесины пригодны для обработки лишь около десяти-двадцати процентов.

Сушка и отбраковка

Морта теряет влагу быстрее бриара; заготовка, оставленная на открытом воздухе, быстро высыхает снаружи и даёт глубокие трещины. Поэтому заготовки хранят в закрытых тёмных помещениях, торцы закрывают, влагу удаляют постепенно; к печной сушке не прибегают. По срокам выдержки источники не сходятся: чаще всего называемый минимум — два года, а для толстых заготовок сообщается, что снижение влажности до уровня, пригодного для трубки, может занять три-четыре года. По истечении срока заготовку сначала распиливают на поперечные ломти, затем на ленточной пиле — на блоки. Именно здесь происходит основная отбраковка: каждая новая распиленная поверхность обнажает новые трещины и подгнившие участки, и блок вырезается только из сохранившихся мест. В морте не встречаются песчаные вкрапления, характерные для бриара, — дефект проявляется в виде тонких трещин и повреждённой древесины. Поскольку годичные кольца показывают рост дерева, блок можно ориентировать и по желаемой плотности колец.

Форма, продиктованная материалом

Блоки морты чаще всего короче и ближе к квадратным пропорциям, чем блоки бриара. Это прямое ограничение, сужающее репертуар форм: стержень остаётся коротким, запас между посадочным концом (tenon) и табачной чашей сужается, сверление становится миллиметрово точной операцией. Удлинение стержня материалами вроде бамбука — известное решение этой тесноты. Материал не точится на станке так же чисто, как бриар, а откалывается с краёв; в мастерской Talbert рассказывали, что лучший результат даёт не финальная обработка чаши на станке, а ручная формовка на шлифовальном диске. Свёрла и небольшие развёртки, изготовленные не для дерева, а для металла, дают в морте лучший результат. Трение быстро разогревает материал и быстро же тупит абразивную поверхность, поэтому избегают долгого давления на диск. Общие этапы изготовления трубки не меняются, но на каждом шаге поверхность проверяется через лупу на предмет скрытых трещин.

Отделка и клеймо

Морта не принимает краску (stain); цвет заложен в самой древесине, и отделка представляет собой более короткую последовательность операций, чем у бриара. Зато пористая поверхность втягивает полировальную пасту, и для её очистки требуется щётка с тонким ворсом; большинство мастеров вместо интенсивной полировки ограничиваются маслом и воском. Поверхность обычно шлифуется до номера 600, а переход к более тонкой наждачной бумаге даёт ограниченный эффект: морта не удерживает высокий блеск, как бриар, и при использовании приобретает сатиновый вид. Работа над мундштуком может делиться по уровню серии; в мастерской Talbert в серии Classic готовые литые мундштуки подгонялись утончением, тогда как в серии Signature мундштук вырезался вручную от начала до конца. В обоих случаях канал мундштука подгоняется под размер отверстия стержня, а внутренняя часть прикусной кромки (button) расширяется настолько, чтобы через неё проходил ёршик для чистки трубок. Последний этап — клеймо; известная трудность, о которой говорил Talbert применительно к своим трубкам из морты, — то, что мелкие буквы плохо читаются на пористой поверхности.