Ленточная пила (Band Saw)

Ленточная пила (band saw) - станок для резки, в котором тонкое длинное полотно, сваренное с обоих концов в кольцо, натягивается и вращается между двумя шкивами. В мастерской трубок она не входит в число обязательных станков; выпиливание и формообразование можно вести и без неё. При этом её считают одним из первых инструментов "комфорта", ускоряющих работу: она за секунды убирает лишнее с прямоугольного блока корневища вереска, заметно сокращая объём работы, который иначе достался бы наждачной бумаге или напильнику. О месте резки в производственном процессе см. статью как делают трубку.

Принцип работы и краткая история

Идея станка не нова: патент на резку бесконечным ленточным полотном был выдан в Англии Уильяму Ньюберри ещё в 1809 году. Однако сталь того времени не выдерживала такой нагрузки, полотна постоянно рвались, и конструкция долго оставалась лишь на бумаге. Решение проблемы было найдено в 1846 году во Франции: разработанный Анн Полин Крепен метод сварки был передан парижской компании A. Perin & Company, и вместе с успехами в металлургии и закалке появилось пригодное к использованию полотно. Первый американский патент на ленточную пилу, по имеющимся данным, был выдан в 1836 году Бенджамину Баркеру из города Эллсуорт, штат Мэн.

Ширина полотна и радиус поворота

Определяющим параметром ленточной пилы служит не мощность станка, а ширина полотна. Чем уже полотно, тем более крутой поворот оно способно выполнить; с увеличением ширины оно становится устойчивее на прямом резе, но менее охотно идёт по кривой. Публикуемые производителями таблицы минимальных радиусов расходятся между собой: для полотна шириной 3/8 дюйма приводимые значения колеблются примерно от одного до полутора дюймов. В изготовлении трубок такая ширина считается удачным компромиссом: её достаточно, чтобы срезать углы блока и наметить черновой внешний контур, а на крутых изгибах работу и так передают наждачной бумаге. Общее правило - использовать для данного реза максимально широкое из подходящих полотен.

Чистота реза зависит не только от полотна, но и от настройки. Согласно общепринятым представлениям в столярном деле, правильное натяжение полотна, установка верхней и нижней направляющих близко к полотну, опускание направляющей к заготовке и выверка стола под прямым углом предотвращают уход реза от линии. На неотрегулированном станке полотно уводит в сторону, что приводит к трудновосполнимой потере в блоке.

Место в мастерской

Работа ленточной пилы ограничена черновым резом; окончательная поверхность никогда не выходит из-под пилы в готовом виде. После распила блока очередь переходит к ленточной шлифовальной машине или токарному станку. Некоторые мастера предпочитают распиливать заготовку уже после высверливания отверстия, поскольку прямоугольный блок надёжнее закрепляется на сверлильном станке; об этом выборе см. статью формообразование перед сверлением. Во время распила важно учитывать и направление волокна: то, с какой стороны блока и сколько снимается материала, напрямую определяет рисунок волокна, который проявится на поверхности.

С точки зрения безопасности важны два момента. Как минимум два зуба полотна должны в любой момент соприкасаться с заготовкой; иначе зубья могут срываться. Во-вторых, тонкая пыль, которую оставляет корневище вереска, требует на этом станке тех же мер - вытяжки пыли и защиты глаз.