Сверление на токарном станке (Drilling on a Lathe)

Сверление на токарном станке (drilling on a lathe) — способ, при котором три отверстия корпуса трубки — дымовой канал, гнездо мундштука и табачная чаша — сверлятся не на сверлильном станке со стойкой, а на токарном станке. Порядок здесь выстраивается наоборот обычному: сверло остаётся неподвижным, а вращается сама деревянная заготовка. Отсюда вытекает единственное, но определяющее следствие: отверстие невозможно просверлить нигде, кроме как по оси вращения детали. Точность соосности теперь зависит уже не столько от глаза мастера, сколько от того, как блок закреплён на станке.

Закрепление и настройка станка

Брайеровый блок сначала приводят к правильной кубической форме с четырьмя ровными гранями; именно эти ровные поверхности облегчают каждую последующую выверку. Задуманная форма наносится на боковую грань блока, для каждого из трёх отверстий размечается отдельная линия. Блок закрепляется в патроне передней бабки (headstock); сверло же зажимается в сверлильном патроне, устанавливаемом в заднюю бабку (tailstock), которая фиксируется на месте и подаётся к вращающемуся дереву. Задняя бабка изначально спроектирована для того, чтобы нести сверлильные и развёртывающие инструменты и подавать их контролируемым образом; её применение в трубочной мастерской — естественное продолжение этой функции.

Обороты выставляются на минимальную ступень. Низкие обороты дают более чистый рез и снижают опасность, возникающую при вращении недостаточно закреплённого блока на высокой скорости. В таком порядке длину возможного сверления определяет то, что короче — длина самого сверла или длина станины станка; поскольку станины обычно длиннее свёрл, на практике предел задаёт само сверло. Так становятся доступны длинночубучные конструкции, трудные для сверления на станке со стойкой, например модели churchwarden. Требуемая глубина для каждого отверстия заранее размечается на теле сверла; поскольку сверло не вращается, эта метка легко читается в процессе работы.

Сверление трёх отверстий

В изогнутой трубке первым сверлится дымовой канал. Продвигаются медленно; для удаления стружки и охлаждения сверла его часто отводят назад — иначе и внутренняя поверхность отверстия подгорает, и само сверло преждевременно тупится. Когда сверло попадает на неровную, скошенную поверхность, привычным решением служит предварительное создание плоской стартовой площадки коротким и жёстким концевым фрезером.

Для гнезда мундштука блок закрепляется заново под новым углом. Если чубук предполагается протачивать, эта работа завершается до сверления, поскольку просверленное дерево ослабевает, а зацепление резца за древесину и захват детали на этой стадии оборачивается непоправимым повреждением. Передний торец чубука выравнивается сверлом Форстнера шириной, полностью охватывающей диаметр чубука; сверло Форстнера, продвигая окружной цилиндрический резец, срезая волокна дерева, оставляет ровное по дну и чистое по кромке отверстие. Само гнездо, будучи коротким отверстием относительно своего диаметра, просверливается за один проход.

Последним сверлится табачная чаша. Поскольку дно чаши должно точно совпасть с дымовым каналом, останавливаются, не доходя до контрольной риски на сверле, и проводят проверку. При желании чашу можно отшлифовать прямо здесь, пока блок ещё стоит на станке.

Контроль и изменённый порядок у прямой трубки

Наибольшее практическое преимущество метода проявляется именно на этапе контроля. Когда заднюю бабку отводят назад и убирают с пути, в отверстие можно заглянуть напрямую; на станке со стойкой такой же контроль возможен лишь с помощью зеркала или разборки и осмотра детали. Если при взгляде на дно гнезда дымовой канал виден точно по центру, это означает, что чистящий ёршик пройдёт, не застревая. В конструкциях с резким изгибом такое центрирование не всегда держится; в подобных случаях устье канала слегка скашивают небольшим фрезером, открывая вход для ёршика.

В прямой трубке дымовой канал и гнездо лежат на одной оси, поэтому блок не перезакрепляют между этими операциями; отсюда меняется и порядок работы. Выверка выполняется один раз, торец чубука выравнивается, при необходимости чубук протачивается, после чего сначала сверлится гнездо, затем канал. О месте сверления в общем процессе см. статью как делают трубку, о названиях деталей — статью анатомия трубки.