J. T. Cooke

J. T. Cooke (Джеймс Таннер Кук, р. 1949) — американский трубочный мастер, работающий в одиночку в мастерской в Вермонте. Почти все изготавливаемые им трубки имеют пескоструйную (sandblast) поверхность, а темп производства в среднем не превышает одной трубки в неделю. Среди видов отделки поверхности он — одно из имён, наиболее часто упоминаемых в связи с тем, что долгое время считавшаяся второстепенной пескоструйная обработка стала восприниматься как самостоятельное мастерство.

Путь к мастерской

По источникам, Кук окончил в 1972 году факультет иллюстрации Rhode Island School of Design; затем работал художественным руководителем на вермонтском телеканале WCAX. Свою первую трубку он сделал в том же году, пытаясь бросить курить сигареты, из заранее грубо вырезанной заготовки. В середине 1970-х годов он поступил в The Briar Workshop, основанную Эллиотом Начвальтером (Elliott Nachwalter) в Вермонте; когда мастерская переехала во Флориду, сам он решил остаться в штате. Вместе с тогдашней женой Деб он выполнял контрактное производство и грубую формовку для таких заказчиков, как трубочный магазин Wilke.

Определяющий период начался с сотрудничества с Барри Левином (Barry Levin), руководившим Levin Pipes International в Крафтсбери. Здесь Кук отремонтировал тысячи подержанных трубок; разбирал, измерял, а безнадёжные распиливал пополам, чтобы изучить внутреннюю структуру. Его подход к воздушному потоку и внутренней обработке сформировался именно в ходе этих исследований; идея самому отливать акриловый мундштук тоже родилась из необходимости изготавливать копии мундштуков. После смерти Левина он начал продавать продукцию под собственным именем. Когда многолетняя повторяющаяся ремонтная работа привела к тяжёлому синдрому запястного канала, в январе 2000 года он перенёс операцию и полностью отказался от ремонта, вернувшись исключительно к изготовлению трубок.

Кюрение и пескоструйная обработка

После завершения токарных работ и открытия чашки, перед пескоструйной обработкой следует этап кюрения, подробности которого не разглашаются: смолы и дубильные вещества внутри бриара сначала расширяются, затем растворяются и удаляются специальным раствором. Процесс, в зависимости от чурки, длится от нескольких дней до двух недель, и, по источникам, приводит к потере веса от четырёх до девяти процентов.

Кук проектирует трубку так, чтобы пропорции сохранялись после завершения пескоструйной обработки; отделка поверхности для него не доработка в конце, а этап, учитываемый с самой первой линии. Около 1999 года он перешёл на пятиэтапную схему пескоструйной обработки; число этапов меняется в зависимости от твёрдости древесины. Первый проход выявляет направление волокна и годичных колец, промежуточные переходы разделяют твёрдые и мягкие зоны внутри колец, последний — прорабатывает отдельные древесные волокна. Сообщается, что на одну трубку он тратит от двенадцати до пятнадцати часов только на пескоструйную обработку. Сам мастер особо подчёркивает, что ни на одном этапе обработки поверхности не используется резец.

Формы, клейма, мундштуки

Репертуар форм с одной стороны обращён к классической английской традиции — особенно к поверхностям Shell от Dunhill и Fossil от Barling, — а с другой стороны учитывает современные вкусы. Часто повторяющиеся формы — прямой биллиард (billiard), бульдог, покер и bell calabash. В 1999 году он изготовил серию из 250 биллиардов для журнала Pipes & Tobaccos, в 2008 году — нумерованную серию из пятидесяти бренди; в 2010 году вместе с коллекционером Ричем Эссерманом разработал серию крупных корпусов, отталкивавшуюся от старых размеров Dunhill magnum. В 2022 году он получил звание Doctor of Pipes от Chicagoland Pipe Collectors Club.

На чубуке присутствуют два клейма: до 1996 года — "J.T. & D. Cooke", после — только "J. T. Cooke"; инициал принадлежит тогдашней жене Деб. Рядом с ними мелким шрифтом заглавными буквами наносятся сокращения, указывающие происхождение бриара — OKF для Марокко, OGF для Италии, OKFA для алжирского бриара; последние два уже не используются. Трубки с клеймом LPI мастер не относит к собственному производству, считая их контрактной работой.

Знак инь-ян на мундштуках — неизменная подпись марки. Кук сам отливает акриловый стержень мундштука; основные цвета — чёрный, имитация янтаря и "amber bark", также используются фиолетовый оттенок ruby и особые смеси. Поскольку они отливаются вручную, узор двух мундштуков никогда не совпадает полностью. То, что стержень изготавливается самостоятельно, — одна из черт, делающих мастерскую необычной с точки зрения материалов мундштука.