熟化与处理（Curing & Treating）

熟化与处理（curing & treating）是对切割好的石楠木（briar）坯料转变为烟斗过程中所经历的全部烘干与净化阶段的统称。这项工作一部分在根材出产国的切割作坊中进行，一部分则在购买坯料的制斗匠人自己的工作台上完成。两个阶段互为补充：前者将原材料粗略处理成可用状态，后者则按特定作坊的标准将该坯料进一步成熟。

切割作坊中的初步处理

从根部取出的木块粗略分割成坯块后，在大锅中蒸煮。此工序旨在把木质孔隙中的树脂与汁液排出，让水分取而代之；这样能大幅避免初次吸食时口中出现的刺激味道。蒸煮之后，坯块在受控条件下缓慢烘干。据称这一初步烘干过程约需十八个月。时长也因根材产地而异；资料中给出的成熟区间为：卡拉布里亚石楠木一到三年，托斯卡纳石楠木三到五年。

在作坊中静置

接手坯块的制斗匠人面前有两条路：耗时数年的自然风干，或耗时数日的烘箱干燥。绝大多数手工作坊选择自然风干；一般认为这种方式产生的裂纹和裂缝更少，也更能保留木材纹理。自然风干中，坯块放在通风架上，须定期翻动，因为只有一面暴露在外的坯块干燥不均。季节变化带来的温湿度波动也被视为这种平衡过程的一部分。在小型作坊中，将存料在切割后静置超过五年被视为理想标准；已知Talbert Pipes等一些制造商使用的坯料树龄可超过十年。热风烘干机则更多被视为辅助工具；普遍看法认为，加速烘干无法取代自然成熟。

斗身的加工与烟锅涂层

即便一块坯料已静置多年，其芯部仍可能残留水分；木料被钻孔并粗略成形时，截面被打开，干燥便重新加速。因此，斗身（stummel）在最终加工完成前，可能要经历数周的静置。尺寸变化在这一阶段基本结束，后续工序才能更安全地进行。

静置结束后，一些作坊会将斗身最后再蒸煮一次。据传这道工序能溶解烟锅壁上残留的树脂，并增强木材的抗燃烧能力；混合液的成分往往是作坊自身的秘方，不予公开。蒸煮会使木材重新吸水，因此斗身之后还需再次烘干。

最后一步是在烟锅内壁涂上一层薄薄的保护层。传统上使用硅酸盐或牛奶基混合物，一些制造商则改用自制的炭粉基配方。目的是在不阻碍烟草水分向木材渗透的前提下，便于初次吸食时形成碳层。这层涂层的效果，主要在磨合期间才会显现出来。