Tenonsvarvning (Turning Tenons)

Tenonsvarvning (turning tenons) är processen där den cylindriska förlängningen i änden av munstycket (stem) svarvas ned till den diameter som ska passa in i hålet (mortise) som borrats i skaftet. Det är den enda yta som binder samman pipans två delar; därför räknas det som det steg i piptillverkningen som tål minst fel. Även en avvikelse på en hundradels tum i tenonens diameter avgör om passformen blir lös eller stram. För var i det hela taget denna process hör hemma, se artikeln hur en pipa tillverkas.

Tolerans och maskin

Denna skala kan inte hållas med en träsvarvs gradskiva; arbetet utförs för det mesta i metallsvarv. Vad metallsvarven ger är inte i första hand precision utan repeterbarhet: en andra del som bearbetas med samma inställning behåller samma mått som den första. Taig Micro Lathe II, som är vanlig i mindre verkstäder, anges i tillverkarens och distributörens dokumentation ha en arbetsprecision i storleksordningen 0,0005 tum. Eftersom samma maskin även används för borrning i svarv i verkstaden, förbereds hål och tenon oftast i en och samma maskin och med samma axeltänkande.

Måttet bestäms av hålet

Även om man har en ungefärlig diameter i huvudet för tenonen, avgörs det slutliga måttet inte på papper utan i den pipans eget hål; varje briarblock reagerar lite olika på borrningen. Provningen görs utan att munstycket demonteras från maskinen. När delen väl tas ur chucken passar den inte tillbaka exakt i sitt tidigare läge; för att få en rund yta i det nya läget krävs ett rejält spånavtagande, och om man redan närmat sig måldiametern finns denna marginal inte längre kvar. Resultatet blir en tenon som ligger något excentriskt.

Man vill att passformen ska vara stram vid den första monteringen, eftersom det är känt att förbindelsen glappar något med användning; orsaken till detta glapp är inte heller helt klarlagd inom gemenskapen. Samtidigt finns det en gräns för hur mycket kraft tunna skaft tål: att pressa in en alltför stram tenon i hålet kan spräcka skaftet. Det är heller inte tvunget att tenonen tillverkas i ett stycke med själva munstycket; för en separat tenondel, se artikeln om användning av Delrin-tenon, och för de mellanstycken som används vid skarven mellan skaft och munstycke, se artikeln om munstyckets mellanskikt.

Skär, varvtal och yta

En ren yta beror till stor del på skärets skärpa: ett slött skär river materialet under skärningen och lämnar ett spår som senare måste tas bort med slippapper. Tillverkare som arbetar med snabbstålsskär (HSS) uppges vässa skäret på nytt för varje munstycke. Vad gäller varvtal beter sig svarvning tvärtemot borrning; ett högre varvtal ger en jämnare yta.

Diametern kontrolleras med skjutmått medan arbetet pågår. Vanlig praxis är att stanna några tusendels tum över måldiametern och lämna resten till fin slippapper och därefter en lätt polering med bivax. Det anges också att denna marginal kan minskas om skäret är tillräckligt vasst.